Comment augmenter la durabilité d’un sachet plat avec fermeture sur quatre côtés ?

En tant que fournisseur de sachets plats avec joint sur quatre côtés, je comprends l'importance de la durabilité dans les solutions d'emballage. Un sachet plat durable protège non seulement le contenu, mais améliore également l'image de la marque en garantissant que les produits parviennent aux consommateurs en parfait état. Dans ce blog, je partagerai quelques stratégies efficaces pour augmenter la durabilité d'une pochette plate avec fermeture sur quatre côtés.

1. Sélection des matériaux

Le choix des matériaux est la base d’une pochette plate durable. Différents matériaux offrent différents niveaux de résistance, de flexibilité et de propriétés barrières.

Films plastiques de haute qualité

Le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) sont couramment utilisés pour les sachets plats. Le polyéthylène haute densité (HDPE) offre une excellente résistance à la perforation et une excellente résistance. Il convient aux produits pouvant avoir des arêtes vives ou nécessitant un stockage à long terme. Par exemple, si vous emballez des articles de quincaillerie, le PEHD peut empêcher la perforation de la pochette.

D'autre part, le polypropylène orienté (OPP) offre une bonne clarté et une bonne brillance, ce qui est idéal pour les produits pour lesquels l'attrait visuel est important. Cependant, il se peut qu’il lui manque une partie de la résistance du PEHD. Pour combiner les avantages des deux, un stratifié d'OPP et de HDPE peut être utilisé. Ce stratifié offre à la fois l'attrait visuel de l'OPP et la résistance du PEHD.

Films barrières

Outre la résistance, les propriétés barrières sont cruciales pour de nombreux produits. L’oxygène, l’humidité et la lumière peuvent dégrader la qualité du contenu. Des films barrières tels que de l'éthylène-alcool vinylique (EVOH) ou des stratifiés de papier d'aluminium peuvent être incorporés dans la structure du sachet. L'EVOH possède d'excellentes propriétés de barrière à l'oxygène, idéales pour les produits alimentaires sensibles à l'oxydation, comme les noix et les fruits secs. Les stratifiés de papier d'aluminium offrent une barrière de haut niveau contre l'oxygène, l'humidité et la lumière, ce qui les rend adaptés aux produits tels que le café et les produits pharmaceutiques.

2. Qualité du sceau

Le joint sur quatre côtés est un élément essentiel du sachet plat, et garantir sa qualité est essentiel pour sa durabilité.

Température et pression du joint

Une température et une pression adéquates pour le joint sont des facteurs clés pour créer un joint solide. Si la température est trop basse, le joint risque de ne pas être complètement formé, ce qui entraînera une liaison faible qui peut facilement se rompre. A l’inverse, si la température est trop élevée, le film plastique risque d’être endommagé, réduisant ainsi sa résistance. La même chose s'applique à la pression. Une pression insuffisante peut conduire à une étanchéité incomplète, tandis qu'une pression excessive peut entraîner un amincissement du film au niveau de la zone de scellement, le rendant ainsi plus vulnérable à la défaillance.

Un étalonnage régulier de l’équipement de scellage est nécessaire pour maintenir une qualité de scellement constante. Les opérateurs doivent également surveiller la qualité des joints pendant la production, en utilisant des méthodes telles que des tests de pelage pour garantir que les joints répondent aux normes requises.

Conception du joint

La conception du joint peut également affecter sa durabilité. Un joint plus large offre généralement plus de résistance qu’un joint étroit. Cependant, un joint très large peut augmenter le coût des matériaux et réduire l'espace disponible pour le remplissage du produit. Il faut trouver un équilibre entre la largeur du joint et d’autres facteurs.

De plus, les bords du joint arrondis ou biseautés peuvent réduire la concentration de contraintes aux coins du sachet. Les coins pointus sont plus susceptibles de se fissurer sous l'effet des contraintes, c'est pourquoi un bord d'étanchéité bien conçu peut améliorer la durabilité globale de la pochette.

3. Techniques de renforcement

L'ajout de renforts à la pochette plate peut augmenter considérablement sa durabilité.

Renforts d'angle

Les coins de la pochette plate sont souvent les zones les plus vulnérables. En ajoutant des renforts de coin, tels que de petites pièces de film extra résistant ou de ruban adhésif, la résistance à la déchirure au niveau des coins peut être considérablement améliorée. Ceci est particulièrement utile pour les produits lourds ou de formes irrégulières.

Renforts de bord

Semblables aux renforts de coin, des renforts de bord peuvent être appliqués le long des côtés de la pochette. Cela peut être réalisé en utilisant un film plus épais ou un stratifié avec une couche extérieure plus solide sur les bords. Les renforts de bord peuvent empêcher la pochette de se fendre sur les côtés, ce qui est un mode de défaillance courant pour les pochettes plates.

4. Considérations relatives à la manipulation et au stockage

Même la pochette plate la plus durable peut être endommagée si elle n'est pas manipulée et stockée correctement.

Manutention

Pendant le processus de remplissage et d’emballage, il est important d’éviter toute manipulation brutale des sachets. Les objets pointus doivent être tenus à l’écart des pochettes pour éviter les perforations. Les équipements automatisés de remplissage et d’emballage doivent être correctement entretenus pour garantir un fonctionnement fluide et minimiser le risque d’endommagement des sachets.

Stockage

Les sachets doivent être stockés dans un environnement propre, sec et à température contrôlée. L'exposition à des températures extrêmes, à une humidité élevée ou à la lumière directe du soleil peut dégrader les matériaux et réduire la durabilité des pochettes. Empiler les sachets trop haut peut également causer des dommages par compression, c'est pourquoi des supports de stockage et des méthodes d'empilage appropriés doivent être utilisés.

5. Tests et contrôle qualité

Des tests et un contrôle qualité réguliers sont essentiels pour garantir que les sachets plats répondent aux normes de durabilité requises.

Tests de résistance à la perforation

Les tests de résistance à la perforation peuvent être effectués à l’aide d’un équipement spécialisé. Une sonde est utilisée pour percer la pochette à une vitesse contrôlée, et la force requise pour percer la pochette est mesurée. Ce test permet de déterminer si la pochette peut résister aux forces de perforation potentielles pendant la manipulation et le transport.

Test de résistance du joint

Le test de résistance du joint consiste à séparer les bords scellés de la pochette pour mesurer la force nécessaire pour briser le joint. Ce test garantit que les joints sont suffisamment solides pour retenir le contenu de la pochette.

Test de chute

Les tests de chute simulent l’impact que la pochette peut subir pendant le transport. Le sachet est rempli d'un produit représentatif et laissé tomber d'une hauteur spécifiée sur une surface dure. Le nombre de chutes et la hauteur peuvent être ajustés en fonction des conditions de manipulation prévues. Après le test de chute, la pochette est inspectée pour détecter tout dommage, tel que des déchirures ou des sceaux brisés.

En mettant en œuvre ces stratégies, la durabilité d’un sachet plat avec fermeture sur quatre côtés peut être considérablement augmentée. En tant quePochette plate avec joint sur quatre côtésfournisseur, je m'engage à fournir des solutions d'emballage de haute qualité et durables. Si vous êtes intéressé par nos produits ou si vous avez des questions sur l'augmentation de la durabilité des sachets plats, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion plus approfondie et une négociation d'approvisionnement. Nous proposons également d'autres types de pochettes plates, telles quePochette plate avec joint sur trois côtésetPochette plate à soufflet latéral, qui pourra également répondre à vos besoins spécifiques.

Références

• Packaging Technology Handbook, troisième édition, édité par Wilmer A. Jenkins et James P. Harrington
• Emballages en plastique : matériaux, traitement et technologie par John H. Han
• Manuel d'emballage alimentaire par Yam KL, Takhistov PT, Miltz J.